1. Schimmel Fabrikatioun.Rechtzäiteg Upassung vun Teststécker kann de Fehltoleranzquote staark verbesseren an d'Feelerquote reduzéieren.
2.Box-förmlech Deeler: Deeler mat komplexe Formen, e Kavitéit bannen, e grousse Volumen a méi wéi ee Lachsystem, an Deeler mat engem gewësse Verhältnis vu Längt, Breet an Héicht vun der interner Kavitéit si fir CNC-Bearbechtung vu Bearbechtungszentren gëeegent .
3. Kromme Uewerfläch: D'Bearbechtungszentrum kann gläichzäiteg ageklemmt ginn fir all d'Säit- an Topflächen ausser d'Spannfläch ze kompletéieren.d'Machining Zentrum ass gëeegent fir Veraarbechtung Handy Deeler, Auto Deeler, a Raumfaarttechnik Materialien.
4. Besonnesch geformte Deeler, de Bearbechtungszentrum kann zesummegesat a geklemmt ginn, wat verschidde Prozesser wéi Bueraarbechten, Fräsen, Langweileg, Expansioun, Reaming a steife Ausspionéieren fäerdeg maachen.De Bearbechtungszentrum ass déi gëeegent mechanesch Ausrüstung fir speziell geformte Deeler mat onregelméissegen Formen, déi Multi-Statioun gemëschte Veraarbechtung vu Punkten, Linnen a Flächen erfuerderen.
5. Discs, Ärmelen, Plattendeeler, Bearbechtungszentren.no verschiddene spindle Transport Methoden, fir disc sleeves oderSchaftdeeler mat Schlësselbunnen, Radiallächer oder verdeelt Lächer op der Ennfläch, gebogen Scheibehülsen oder Schaftdeeler, wéi z.flanged Shaft sleeves , Shaft Deeler mat keyway oder véiereckege Kapp, etc.. Et ginn och Plack Deeler mat méi poröse Veraarbechtung, wéi verschidde Motor deckt.Vertikal machining Zentren soll fir disc Deeler mat verdeelt Lächer a kromme Fläch op d'Enn Gesiichter ausgewielt ginn, an horizontal machining Zentren mat radial Lächer sinn fakultativ.
6. Periodesch Mass-produzéiert Deeler.D'Veraarbechtungszäit vun engem Bearbechtungszentrum enthält allgemeng zwee Deeler, een ass d'Zäit fir d'Veraarbechtung, an déi aner ass d'Virbereedungszäit fir d'Veraarbechtung.D'Virbereedungszäit besetzt eng héichProportion.Dozou gehéiert: Prozesszäit, Programméierungszäit, Deel Teststéckzäit, aswOperatiounen fir widderholl Notzung an Zukunft.Op dës Manéier kënnt Dir dës Zäit spueren wann Dir den Deel spéider veraarbecht.De Produktiounszyklus ka staark verkierzt ginn.Dofir ass et besonnesch gëeegent fir Masseproduktioun vun Bestellungen.
Artikel | VMC 850 |
Gréisst vum Aarbechtsdësch (Längt × Breet) mm | 1000 × 500 |
T Schlitz (mm) | 5-18 × 100 |
Max Luede Gewiicht op worktable | 6 00kg |
X-Achs Rees (mm) | 800 |
Y-Achs Rees (mm) | 500 |
Z-Achs Rees (mm) | 500 |
Distanz tëscht spindle Nues an Dësch | 105-605 mm |
Distanz tëscht spindle Zentrum a Kolonn (mm) | 550 |
Spindel taper | BT40-150 |
Max.Spindelgeschwindegkeet (rpm) | 8000/10000/12000 |
Spindelmotor Muecht (Kw) | 7,5/11 kW |
Schnell Ernierung: X,Y,Z Achs m/min | 16/16/16 (24/24//24 Liner Guideway) |
Schnellschneidgeschwindigkeit m/min | 10 m/min |
Positioun Genauegkeet | ± 0,005 mm |
Widderhuelen Positioun Genauegkeet | ± 0,003 mm |
Auto Tool Changer Typ | 16 Tools Head Type Tool Changer (optional 24 Arm Typ Auto Tool Changer) |
Max.Tool Längt | 300 mm |
Max.Tool Duerchmiesser | Φ80 (Nachstëftungsinstrument) / φ150 (net niewendend Tool) |
Max.Tool Gewiicht | 8kg vun |
Tool änneren Zäit (Tool-zu-Tool) | 7 sec |
Loftdrock | 0,6 MPa |
Maschinn Gewiicht | 5500 KG |
Gesamtgröße (mm) | 2600*2300*2300 |
Post Zäit: Dez-02-2021