C6136 / C6236 kleng horizontal Metal manuell Dréibänk Maschinn
Spezifizéierung
| Modell | C6 1/2 36C | ||
| Veraarbechtung Kapazitéit | Max Schwenk Duerchmiesser iwwer Bett | 360 | |
| Max.Schwéng iwwer Kräiz Rutsch | 190 | ||
| Maximum Dréiduerchmiesser am Suedel Maximum Dréiduerchmiesser am Suedel
| 520 | ||
| Zentrum Distanz | 750,1000,1500 | ||
| Breet vum Bett | 360 mm ép | ||
| Spindel | Spindelbohr | Φ52/80 mm | |
| Spinndle nus | C6 | ||
| Spindel taper | MT6 | ||
| Spindel Geschwindegkeetsbereich (Schrëtt) | 40-1400 (9 Schrëtt) | ||
| Feed | Metresch thread (Zuel) | 0,25-14 mm (19 Arten) | |
| Zoll Fuedems（Zuel) | 2-40 / Zoll | ||
| Modulare Fuedems（Zuel) | 0,25-3,5 mπ (11 Arten) | ||
| Kutsch | Kräiz Rutsch Schlag
Kräiz Rutsch Schlag
| 180 mm | |
| Tool Rescht Schlag Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
Kleng Tool Rescht Schlag
| 95 mm | ||
| Sektioun Dimensioun
| 20 x 20 mm² | ||
| Schwanz | Kegel vun tailstock Hülse | MT4 | |
| Duerchmiesser vun tailstock Hülse | 65 mm | ||
| Schlag vun tailstock Hülse | 140 mm | ||
| Haaptmotor | 4kw vun | ||
| Package Gréisst: (L xWxH) |
| ||
| Zentrum Distanz 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
| Gewiicht:NW/GW (KG) |
| ||
| Zentrum Distanz 750 mm | 1350 | 2000 | |
| 1000 mm | 1450 | 2100 | |
| 1500 mm | 1600 | 2250 | |
Haaptmerkmale vum Produkt
1. D'Bett a seng Been sinn aus héichstäerkt Goss gemaach fir eng besser Genauegkeet ze garantéieren, während d'Vibratioun ze reduzéieren an d'Stabilitéit vum Maschinninstrument fir laangfristeg Benotzung ze garantéieren: d'Bettguide Schinne sinn Präzisiounsgrond no Ultraschall-Quenching fir d'Erhalen vun der Kraaft , Haltbar a verschleißbeständeg, fir e méi laang Liewensdauer vum Maschinninstrument ze garantéieren, an och den Ënnerhalt vum Maschinninstrument ze reduzéieren.
2. Den Headstock gëtt duerch Präzisiounsausrüstung veraarbecht, fir datt d'Kärdeeler vum Maschinninstrument liicht erfuerderlech sinn.Zur selwechter Zäit ginn d'Lager an der Këscht vun nationale Marken kaaft.D'Spindel an d'Gears ginn op spezielle Methoden ënnerworf wéi Héichfrequenz-Quenching a Präzisiounsschleifen fir de Kaméidi vun der Maschinn ze reduzéieren.Maacht d'Gesamtleistung vun der Maschinn eng méi grouss Verbesserung.D'Gelenkflächen tëscht dem Headstock vum Maschinninstrument an der Schwanzstützplack vum Maschinninstrument ginn manuell vum Personal geschrauft a gemoolt.Déi ganz Maschinn huet strikt Tester gemaach fir effektiv d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vum Maschinninstrument ze garantéieren.
3. Den eenzegaartege Geschwindegkeetsännerungsmechanismus vun der Messerkëscht kann d'Geschwindegkeetsännerung vum Headstock-Deel op d'Leadschraube genee iwwerdroen.D'Auswiel vu metreschen an Zoll thread op der Panel, d'Referenztabelle vun den technesche Parameteren, a verschidde humaniséierter Designs garantéieren datt d'Betreiber séier, sécher a séier kënne schaffen.
4. Slide Këscht, wëssenschaftlech Analyse a Berechnung, raisonnabel Gang Transmissioun Koordinatioun.D'Rotatioun vun der Leadschraube gëtt präzis op de Sattel horizontal a vertikal Feeds iwwerdroen fir d'Realiséierung vun der Maschinn Toolgréisst Veraarbechtungsfunktioun ze garantéieren.
5. De Schwanzstéck gëtt veraarbecht vu rau a fein Dréi, Quenching, rau a fein Schleifen, an d'ganz Maschinn gëtt mat der Headstock Spindel fir d'Zentralkonturkorrektur zesummegesat fir d'Genauegkeet vun de veraarbechten Deeler ze garantéieren.
6. Den Design vum Toolhalter ass exquisite, d'Toolspannung ass bequem, an de Véier-Statioun High-Stäerkt Toolhalter gëtt ugeholl.
7. Dës Maschinn adoptéiert onofhängeg Installatioun vu Waasserpompeltechnologie fir d'Kühlen an d'Temperaturreduktioun während dem Veraarbechtungsprozess ze garantéieren fir d'Genauegkeet vun Deeler ze verbesseren.
Konditioune vun Maschinn benotzen
1. Ëmweltviraussetzunge fir d'Plaz vum Maschinninstrument: D'Plaz vum Maschinninstrument sollt wäit vun der Vibratiounsquell, direktem Sonneliicht an thermesch Stralung ewech sinn, a Feuchtigkeit a Loftfloss sollt vermeit ginn.Wann et eng Schwéngungsquell bei der Maschinn Tool ass, soll en Anti-Vibratioun Trench ronderëm d'Maschinn Tool gesat ginn.Soss wäert et direkt d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Stabilitéit vum Maschinninstrument beaflossen, a verursaache schlechte Kontakt vun elektronesche Komponenten, Feeler, an d'Zouverlässegkeet vum Maschinninstrument beaflossen.
To
2. Kraaftbedéngungen: Generell sinn Dréibänken am Bearbeitungsatelier installéiert, deen net nëmmen grouss Ëmwelttemperaturännerungen a schlechte Gebrauchsbedingungen huet, awer och vill elektromechanesch Ausrüstung, déi grouss Schwankungen am Stroumnetz verursaacht.Dofir erfuerdert d'Plaz wou déi gewéinlech Dréibänk installéiert ass strikt Kontroll vun der Energieversuergungsspannung.D'Spannungsschwankung vun der Energieversuergung muss am zulässleche Beräich sinn a relativ stabil bleiwen.Soss wäert et den normalen Operatioun vum CNC System beaflossen.
3. Temperaturbedéngungen: D'Ëmfeldstemperatur vum allgemenge Bett ass manner wéi 30 Grad Celsius, an déi relativ Temperatur ass manner wéi 80%.Allgemeng ass en Auspufffan oder Loftkühler an der numerescher Kontroll elektrescher Kontrollkëscht arrangéiert fir d'elektronesch Komponenten ze halen, besonnesch d'Aarbechtstemperatur vun der Zentralveraarbechtungseenheet konstant oder den Temperaturdifferenz ännert sech ganz kleng.Exzessiv Temperatur a Fiichtegkeet reduzéieren d'Liewen vun de Kontrollsystemkomponenten a verursaache méi Feeler.D'Erhéijung vun der Temperatur a Fiichtegkeet an d'Erhéijung vum Stëbs verursaache Adhäsioun op der integréierter Circuit Board a verursaachen Kuerzschluss.
4. Benotzt d'Maschinn Tool wéi an der Handbuch spezifizéiert: Wann Dir d'Maschinn Tool benotzt, ass de Benotzer net erlaabt d'Parameteren ze änneren, déi vum Hiersteller am Kontrollsystem gesat ginn.D'Astellung vun dëse Parameteren ass direkt un déi dynamesch Charakteristiken vun all Deel vun der Maschinn Outil Zesummenhang.Nëmmen de Wäert vum Spaltkompensatiounsparameter kann no der aktueller Situatioun ugepasst ginn.De Benotzer kann d'Maschinn Tool Accessoiren net op Wëllen ersetzen, sou wéi en hydraulesche Chuck ze benotzen deen d'Spezifikatioun iwwerschreift.Beim Ariichten vun Accessoiren berücksichtegt den Hiersteller voll d'Mataarbecht vu verschiddene Linkparameter.Blind Ersatz verursaacht Mëssverständnis vu verschiddene Linkparameter, a verursaacht souguer onerwaart Accidenter.Den Drock vun der hydraulesch Chuck, hydraulesch Outil Rescht, hydraulesch tailstock, an hydraulesch Zylinder soll bannent der zulässlech Stress Gamme ginn, an all Erhéijung ass net erlaabt.
